Bilgi Bankası
PP’de Talk Dolgu ile Rijitlik ve Çarpılma Kontrolü
Talk dolgulu PP sınıflarında mekanik/termal kazanımlar ve kalıp içi çekme/çarpılma optimizasyonu.
Yayın: 2025-01-20 · Güncelleme: 2025-08-21
1) Dolgu Oranı ve Tane Boyutu
- Dolgu %10–40: Rijitlik↑, darbe↓ eğilimi; denge için darbe modifiyeri kullanılabilir.
- Tane boyutu: İnce talk yüzeyi iyileştirir; akış ve kalıp basıncı etkilenebilir.
2) MFR ve Kristallenme
- MFR seçimi: İnce cidar/uzun akış yolunda daha yüksek MFR doldurmayı kolaylaştırır.
- Kristallenme: Soğutma dengesizliği → yönlü büzülme → çarpılma riski.
3) Çarpılma & Büzülme Yönetimi
- Soğutma dengesi: Su kanalları ve kalıp simetrisi kritik.
- Kapı yerleri: Akış çizgileri ve yönlenmeyi etkiler.
- Annealing: Boyutsal kararlılığı artırabilir (parça/uygulama bazlı test).
4) Uygulamalar
- İç trim parçaları, beyaz eşya yapı parçaları, HVAC kanalları
- Levhaya ekstrüzyon ve termoform ön levhalar
Öneri: Renk/GL hedefi olan parçalarda talk ile pigment dispersiyonunu birlikte doğrulayın; yüzeyde kabarma ve çizilme riskini azaltır.
Doğru PP-Talc Seçimi
Parça kalınlığı ve rijitlik hedefinize göre talk oranı & MFR kombinasyonunu önerelim.